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二、普通V带传动设计
1、确定设计功率
＝ 
式中：KA为工况系数(表5-6)；
P为所需传递的功率。
表5-6 工况系数KA
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工况
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KA
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空、轻载起动
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重载起动
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每天工作小时数/h
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<10
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10～16
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>16
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<10
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10～16
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>16
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载荷变动最小
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液体搅拌机、通风机和鼓风机(≤7.5kW)、离心式水泵和压缩机、轻载荷输送机
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1.0
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1.1
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1.2
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1.1
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1.2
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1.3
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载荷变动小
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带式输送机(不钧匀载荷)、通风机(>7.5kW)、旋转式水泵和压缩机(非离心式)、发动机、金牌切削机床、印刷机、旋转筛、锯木机和木工机械
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1.1
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1.2
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1.3
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1.2
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1.3
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1.4
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载荷变动较大
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制砖机、斗式提升机、往复式水泵和压缩机、起重机、磨粉机、冲剪机床、橡胶机械、振动筛、纺织机械、重载输送机
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1.2
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1.3
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1.4
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1.4
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1.5
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1.6
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载荷变动很大
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破碎机(旋转式、鄂式等)、磨碎机(球磨、棒磨、管磨)
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1.3
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1.4
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1.5
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1.5
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1.6
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1.8
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注意：在选取工况系数时，在反复起动、正反转频繁、工作条件恶劣等场合KA应乘以1.2。
2、初选带的型号
根据带传动的设计功率及小带轮转速 ，按图5-8初选带的型号。
3、确定带轮基准直径 、
国家标准规定了普通V带传动中带轮的最小基准直径和带轮的基准直径系列，见表5-7。
表5-7 普通V带轮的最小基准直径 (mm)
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型号
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Y
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Z
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A
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B
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C
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D
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E
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20
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50
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75
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125
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200
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355
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500
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注：带轮直径系列为：20，22.4，25，28，31.5，35.5，40，45，50，56，63，71，75，80，85，90，95，100，106，112，118，125，132，140，150，160，170，180，200，212，224，236，250，265，280，300，315，335，355，375，400，425，450，475，500，530，560，600，630，670，710，750，800，900，1000，1060，1120，1250，1400，1500，1600，1800，2000，2240，2500。 |
当其它条件不变时，带轮基准直径越小，带传动越紧凑，但带内的弯曲应力越大，导致带的疲劳强度下降，传动效率下降。选择小带轮基准直径时，应使≥，并取标准直径。若传动比要求较精确时，大带轮基准直径由下式确定：
 (mm)
(5-11a)
粗略计算时，可忽略滑动率 ε
的影响，则有
 (mm)
(5-11b)
、按表5-7取标准值。
4、验算带速
带速的计算公式为
 (m/s) (5-12)
带速不能太高，否则则离心力大，使带与带轮间的正压力减小，传动能力下降，易打滑。同时离心应力大，带易疲劳破坏。
带速不能太低，否则要求有效拉力 过大，使带的根数过多。
一般要求在5～25m/s之间。当在10～20m/s时，传动效能可得到充分利用。若过高或过低，可调整。
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