2、圆盘摩擦离合器
原理：依靠两接触面之间的摩擦力，使主、从动轴接合和传递转矩。
特点：1) 能在不停车或两轴具有任何大小转差的情况下进行接合；
2) 能调节从动轴的加速时间，减少接合时的冲击和振动，实现平稳地接合；
3) 过载时，摩擦面间将发生打滑，可以避免其他零件的损坏。
分类：单片式和多片式
(1) 单片式圆盘摩擦离合器
图10-13 单片式圆盘摩擦离合器
如图10－13所示，由两个半离合器1、2组成，通过其接触面间的摩擦力来传递转矩。1固装在主动轴上，2利用导向平键(或花键)安装在从动轴上，通过操纵杆和滑环3可以在从动轴上滑移。能传递的最大转矩为
式中：Q
为两摩擦片之间的轴向压力；
f 为摩擦系数；
为平均半径。
设摩擦的合力作用在平均半径的圆周上。取环形接合面的外径为
，内径为
，则
。
这种单片摩擦离合器结构简单，散热性好，但传递的转矩较小。当必须传递较大转矩时，可采用多片式摩擦离合器。
(2) 多片式摩擦离合器
工作原理见图10-14a，有两组摩擦片，其中外摩擦片组4利用外圆上的花键与外鼓轮2相联(外鼓轮2与轴1相固联)，内摩擦片组5利用内圆上的花键与内套筒10相联(内套筒10与轴9相固联)。当滑环8作轴向移动时，将拨动曲臂压杆7，使压板3压紧或松开内、外摩擦片组，从而使离合器接合或分离图10-14b。螺母6是用来调节内、外摩擦片组间隙大小的。外摩擦片和内摩擦片的结构形状如图10-15所示。若将内摩擦片改为图右的碟形，使其具有一定的弹性，离合器分离时摩擦片能自行弹开，接合时也较平稳。
(a)
(b)
图10-14 多片式摩擦离合器
(a)外摩擦片
(b)内摩擦片 (c)碟形内摩擦片
图10-15 摩擦片
