多片式摩擦离合器能传递的最大转矩为
z
式中：z为接合摩擦面数(图10-14中，z=6)。
由上式可知，增加摩擦片数目，可以提高离合器传递转矩的能力，但摩擦片过多要影响分离动作的灵活性，故一般不超过12～15片。
摩擦离合器的工作过程一般可分为接合、工作和分离三个阶段。在接合和分离过程中，从动轴的转速总是低于主动轴的转速，因而两摩擦工作面间必将产生相对滑动，从而会消耗一部分能量，并引起摩擦片的磨损和发热。为了限制磨损和发热，应使接合面上的压强p不超过许用压强[p]。
式中：[p]为许用压强(N/mm2)。
许用压强[p]为基本许用压强[
]与系数
、
、
的乘积，即
[p]＝[]
式中：、、分别为离合器的平均圆周速度、主动摩擦片数以及每小时的接合次数不同而引入的修正系数。
各种摩擦副材料的摩擦系数 f，基本许用压强[p0]见表10-4，修正系数、、分别列于表10-5、表10-6和表10-7。
表10-4
摩擦系数f和基本许用压强[p0]
|
摩擦副材料与润滑条件
|
摩擦系数f
|
圆盘摩擦离合器的基本许用压强[p0](N/mm2)
|
|
在油中工作
|
淬火钢-淬火钢
铸铁-铸铁或淬火钢
钢-夹布胶木
淬火钢-粉末冶金材料
|
0.06
0.08
0.12
0.10
|
0.6～0.8
0.6～0.8
0.4～0.6
1～2
|
|
无油下工作
|
压制石棉-钢或铸铁
铸铁-铸铁或淬火钢
淬火钢-粉末冶金材料
|
0.30
0.15
0.30
|
0.2～0.3
0.2～0.3
0.4～0.6
|
表10-5 修正系数k1
|
平均圆周速度(m/s)
|
1
|
2
|
2.5
|
3
|
4
|
6
|
8
|
10
|
15
|
|
k1
|
1.35
|
1.08
|
1
|
0.94
|
0.86
|
0.75
|
0.68
|
0.63
|
0.55
|
表10-6 修正系数k2
|
主动摩擦片数
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
k2
|
1
|
0.97
|
0.94
|
0.91
|
0.88
|
0.85
|
0.82
|
0.79
|
0.76
|
表10-7 修正系数k3
|
每小时接合系数
|
90
|
120
|
180
|
240
|
300
|
≥360
|
|
k3
|
1
|
0.95
|
0.80
|
0.70
|
0.60
|
0.50
|
